ফ্ল্যাট স্ক্রিন বাঁকা স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কাজের নীতি

ফ্ল্যাট স্ক্রিন কার্ভড সারফেস স্ক্রিন প্রিন্টিং বলতে বোঝায় নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত বাঁকা পৃষ্ঠের ফ্ল্যাট স্ক্রিন সহ স্ক্রিন প্রিন্টিং। নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, এটি উপবৃত্ত, ড্রাম, আর্ক এবং অন্যান্য বাঁকা পৃষ্ঠগুলিও স্ক্রিন প্রিন্ট করতে পারে। ড্রাই-নেট কার্ভড স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন হল একটি মেশিন যা উপরে উল্লিখিত বাঁকা পৃষ্ঠ মুদ্রণ করতে একটি ফ্ল্যাট স্ক্রিন ব্যবহার করে।

সমতল পৃষ্ঠের স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কাজের নীতি: একটি-রোলার সমর্থন বি-খাদ মিটিং সমর্থন সি-ইনলেড সমর্থন। মুদ্রণের সময়, ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট এবং সাবস্ট্রেট সরে যায়, যখন স্কুইজি স্থির থাকে। ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটি স্ক্রিন ফ্রেমে আটকানো থাকে এবং ফ্ল্যাট স্ক্রিন বাঁকা স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনটি একটি ধ্রুবক গতিতে চলে যায় এবং সমর্থনকারী ডিভাইসে রাখা সাবস্ট্রেটটি পর্দার ঘর্ষণের কারণে ঘোরে। ইমপ্রেশন লাইনে বাঁকা সাবস্ট্রেটের রৈখিক গতি স্ক্র্যাপিং প্রিন্টিং অর্জনের জন্য ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের চলন্ত গতির সমান।

তাত্ত্বিকভাবে, এমবসিং লাইনটি বাঁকা সাবস্ট্রেটের সর্বোচ্চ বাসবারে থাকা উচিত যাতে অফ-স্ক্রিন কোণ বাড়াতে এবং মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। সামঞ্জস্যের সুবিধার্থে, স্কুইজি সাধারণত 60 ডিগ্রি ±15 ডিগ্রির একটি শীর্ষ কোণ গ্রহণ করে এবং এটি উল্লম্বতা এবং উপরের এবং নীচের মাত্রা সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন। উল্লম্বের সাথে সামঞ্জস্য হল নিশ্চিত করা যে কাটিং এজ লাইনটি উপরে এবং নিচের সামঞ্জস্যের সময় অনুভূমিকভাবে স্থানান্তরিত না হয় এবং সর্বদা সর্বোচ্চ বাস A এর সাথে সারিবদ্ধ থাকে; 60 ডিগ্রী ±15 ডিগ্রীর সর্বোচ্চ কোণ সহ স্কুইজি ব্যবহার করা হয় যাতে উল্লম্ব ইনস্টলেশনের পরে স্কুইজি প্রবণতা তৈরি হয়। প্রকৃত সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে, ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটি সময়মতো বাঁকা সাবস্ট্রেট থেকে আলাদা করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, ছাপ লাইনটি সামান্য ফরোয়ার্ড করা যেতে পারে, বিশেষ করে যখন সাবস্ট্রেটের ব্যাস বড় হয়, ছাপ লাইনটি অবশ্যই অফসেট করতে হবে। বাঁকা মুদ্রণের জন্য সমর্থন ডিভাইস হল বিভিন্ন ধরণের বিশেষ ডিভাইসগুলি পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবহারকারীদের দ্বারা ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়।

নলাকার ধারক বা শঙ্কুযুক্ত পাত্রে দুই জোড়া রোলার বিয়ারিং, দৈর্ঘ্য থেকে 1.5 এর কম ব্যাসের অনুপাত সহ ক্যাপ এবং কাপের জন্য স্লিভ বিয়ারিং প্রিন্ট করা যেতে পারে এবং নমনীয় ফাঁপা পাত্রে ইনফ্ল্যাটেবল ডিভাইস দ্বারা সমর্থিত হতে পারে। উপবৃত্তটি একটি নলাকার পৃষ্ঠের প্রায় একটি অংশ, যা একটি নলাকার ইনলে পদ্ধতি দ্বারা সমর্থিত হতে পারে।

একটি শঙ্কুর পৃষ্ঠে মুদ্রণের নীতিটি মূলত একটি সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে মুদ্রণের মতোই। পার্থক্য হল স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের গ্রাফিক আকৃতি এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের মুভমেন্ট ফর্ম। শঙ্কুর পৃষ্ঠে মুদ্রণের জন্য একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করার সময়, প্রথমে শঙ্কু পৃষ্ঠের একটি প্রসারিত দৃশ্য আঁকুন এবং প্রসারিত দৃশ্যের উপর ভিত্তি করে সেক্টরের কেন্দ্র খুঁজুন এবং তারপর স্ক্রিন প্রিন্টিং করতে একটি উপযুক্ত স্ক্রিন ফ্রেম নির্বাচন করুন। প্লেট

যে প্লেটে efgh সম্পূর্ণরূপে ফ্যান-আকৃতির আবেদ ধারণ করতে পারে, ফ্যানের আকৃতির সাথে মেলে এমন একটি প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করা হয়। প্লেট efgh-এ ডান-কোণ রডটি ঠিক করুন এবং একটি প্লেট তৈরি করতে অক্ষ হিসাবে এটি ইনস্টল করুন যা একটি পাখার আকারে ঘোরানো যেতে পারে। তারপরে, সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে মুদ্রণের মতোই, প্লেটের নীচে সাবস্ট্রেটকে সমর্থন করার জন্য 4টি রোলার ব্যবহার করা হয়, স্কুইজি একটি স্থির আকারে থাকে এবং প্লেটের ফ্রেমটি ফ্যানের আকারে সরানো হয় এবং স্কুইজিকে প্রিন্ট করার জন্য চাপ দেওয়া হয়। শঙ্কুযুক্ত প্লেটের পৃষ্ঠে। মুদ্রণের সময়, শঙ্কুযুক্ত বিয়ারিং একটি নির্দিষ্ট স্কুইজি চাপের অধীনে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের সাথে লাইনের সংস্পর্শে থাকে; যখন স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট অনুভূমিক ফ্যানের আকারে ফ্যান-আকৃতির সম্প্রসারণ অঙ্কনের অক্ষের চারপাশে সরে যায়, তখন সাবস্ট্রেটটি সাপোর্টিং ডিভাইস মুভমেন্টে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঘোরে; কালি স্কুইজি দ্বারা চেপে যায় এবং মুদ্রণ সম্পূর্ণ করতে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে লিক হয়।